హాలో రోటరీ సెమీకండక్టర్ టేబుల్ అంటే ఏమిటి?
హాలో రోటరీ సెమీకండక్టర్ టేబుల్ అనేది అల్ట్రా-ఖచ్చితమైన రోటరీ పొజిషనింగ్ ప్లాట్ఫారమ్, ఇది క్లీన్రూమ్ సెమీకండక్టర్ తయారీలో వేఫర్ హ్యాండ్లింగ్, ఇన్స్పెక్షన్ మరియు ప్రాసెసింగ్ ఎక్విప్మెంట్ కోసం ప్రత్యేకంగా ఇంజనీర్ చేయబడిన బోర్ ద్వారా సెంట్రల్ త్రూ{1}}ని కలిగి ఉంటుంది. ఖాళీ కేంద్రం వాక్యూమ్ లైన్లు, ఎలక్ట్రికల్ వైరింగ్ లేదా ఆప్టికల్ సెన్సార్ కేబుల్లను భ్రమణ అక్షం గుండా వెళ్ళడానికి అనుమతిస్తుంది, బాహ్య కేబుల్ రూటింగ్ లేకుండా శుభ్రమైన, తక్కువ{3}}కణ ఏకీకరణను ప్రారంభించడం ద్వారా కాలుష్యం లేదా సంబంధిత చెత్తను ధరించవచ్చు.
నిర్మాణం
పట్టిక తక్కువ{0}}పర్టిక్యులేట్, డైరెక్ట్{1}}డ్రైవ్ లేదా ఖచ్చితమైన తగ్గింపు దశ (తరచుగా టార్క్ మోటార్ లేదా హార్మోనిక్{2}}నడిచే) ఒక తేలికపాటి, తక్కువ{3}}అవుట్గ్యాసింగ్ వర్క్టేబుల్ ఉపరితలం, అధిక{4}}ఖచ్చితమైన} మినీ రోల్ రన్అవుట్ల ద్వారా మద్దతు ఇవ్వబడుతుంది{5} సెంట్రల్ బోర్ డ్రైవ్ మరియు టేబుల్ ద్వారా కేంద్రీకృతంగా నడుస్తుంది, ఇది వాక్యూమ్ చకింగ్ లైన్లు లేదా వేఫర్ సెన్సార్ కేబుల్స్ బాహ్య రూటింగ్ లేకుండానే వెళ్లేలా చేస్తుంది. ఉప-ఆర్క్ సెకండ్ రిజల్యూషన్తో కూడిన ఎన్కోడర్లు సాధారణంగా క్లోజ్డ్-లూప్ పొజిషనింగ్ ఫీడ్బ్యాక్ కోసం ఏకీకృతం చేయబడతాయి.
ఎంపిక పరిగణనలు
ప్రధాన కారకాలు బోర్ వ్యాసం, స్థాన ఖచ్చితత్వం మరియు పునరావృతత (సబ్-మైక్రాన్/ఆర్క్ సెకండ్ స్థాయి), క్లీన్రూమ్ వర్గీకరణ అనుకూలత, కణ ఉత్పత్తి రేటు, పదార్థాలు మరియు కందెనల యొక్క అవుట్గ్యాసింగ్ లక్షణాలు, టోర్షనల్ దృఢత్వం, అనుమతించదగిన లోడ్ మరియు స్థిరీకరణ సమయం. థర్మల్ డ్రిఫ్ట్ లేదా మైక్రో{2}}వైబ్రేషన్ పొరల అమరిక ఖచ్చితత్వాన్ని రాజీ చేస్తుంది కాబట్టి వైబ్రేషన్ డంపింగ్ మరియు థర్మల్ స్టెబిలిటీ చాలా కీలకం.
అప్లికేషన్లు
వేఫర్ ప్రీఅలైగ్నర్లు, ఇన్స్పెక్షన్ మరియు మెట్రాలజీ సిస్టమ్లు, డై బాండింగ్ పరికరాలు మరియు లితోగ్రఫీ స్టేజ్ పొజిషనింగ్లలో బోలు రోటరీ సెమీకండక్టర్ టేబుల్లు ఉపయోగించబడతాయి, ఇక్కడ అల్ట్రా-ఖచ్చితమైన భ్రమణ అమరికతో కలిపి క్లీన్ పాస్-ద్వారా రూటింగ్ చేయడం ప్రాసెస్ సమగ్రతకు అవసరం.
సంస్థాపన పరిగణనలు
కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి నియంత్రిత క్లీన్రూమ్ వాతావరణంలో ఇన్స్టాలేషన్ తప్పనిసరిగా జరగాలి. బోర్ గుండా వెళ్లే వాక్యూమ్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ లైన్లకు కేబుల్ ఫ్లెక్సింగ్ నుండి కణాల ఉత్పత్తిని నివారించడానికి సురక్షితమైన స్ట్రెయిన్ రిలీఫ్ అవసరం. మౌంటింగ్ ఉపరితలాలు తప్పనిసరిగా క్రాస్ ప్యాటర్న్లో లెవలింగ్ మరియు టార్క్ చేయబడి ఉండాలి మరియు ఎన్కోడర్ కాలిబ్రేషన్, వైబ్రేషన్ లెవెల్స్ మరియు పార్టికల్ షెడ్డింగ్ను ఇన్స్టాలేషన్ తర్వాత-ఉత్పత్తి వినియోగానికి ముందు ధృవీకరించాలి.
ఇక్కడ ఈ పేజీలో, మేము హాలో రోటరీ సెమీకండక్టర్ టేబుల్ TMN130 సిరీస్ని పరిచయం చేస్తున్నాము,
మీరు డేటా షీట్, ప్రొడక్షన్ చిత్రాలు, పరీక్ష యొక్క వీడియోలను క్రింది విధంగా చూస్తారు:
మరిన్ని ప్రాజెక్ట్లను చూడటానికి లేదా Youtube ద్వారా మా వీడియో గ్యాలరీని సందర్శించడానికి మీకు స్వాగతం:https://www.youtube.com/@tallmanrobotics











తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు:
1. బోలు రోటరీ టేబుల్స్ యొక్క బోలు ఎపర్చరు యొక్క సాధారణ పరిమాణాలు ఏమిటి?
సాధారణ ఎపర్చరు లక్షణాలు: ప్రధాన స్రవంతి బోలు తిరిగే ప్లాట్ఫారమ్ల యొక్క బోలు ఎపర్చరు 10mm నుండి 600mm వరకు ఉంటుంది, 28mm, 33mm, 62mm, 100mm, 150mm వంటి నిర్దిష్ట నమూనాలు మరియు పెద్ద ఎపర్చరు మోడల్లు 600mm కంటే ఎక్కువగా ఉంటాయి.
2. బోలు రోటరీ పట్టికల పనితీరుపై బోలు ఎపర్చరు పరిమాణం యొక్క ప్రభావం ఏమిటి?
పనితీరుపై ఎపర్చరు ప్రభావం: పెద్ద ఎపర్చరు, ప్లాట్ఫారమ్ దృఢత్వం బలహీనంగా ఉంటుంది. అతి పెద్ద ఎపర్చరు తగినంత గోడ మందం మరియు అసమాన ఒత్తిడికి దారి తీస్తుంది, తద్వారా లోడ్ -బేరింగ్ కెపాసిటీ మరియు బెండింగ్ మరియు టోర్షనల్ పనితీరును తగ్గిస్తుంది, కార్యాచరణ ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. డిజైన్ సమయంలో గోడ మందంతో ఎపర్చరు నిష్పత్తిని ఖచ్చితంగా నియంత్రించండి.
3. బోలు నిర్మాణం యొక్క లోపలి గోడ యొక్క పదార్థం ఏమిటి మరియు అది ధరించే-రెసిస్టెంట్గా ఉందా?
లోపలి గోడ మెటీరియల్ మరియు వేర్ రెసిస్టెన్స్: లోపలి గోడ పదార్థం ప్లాట్ఫారమ్ బాడీకి అనుగుణంగా ఉంటుంది, సాధారణంగా అల్యూమినియం మిశ్రమం, కాస్ట్ ఐరన్, అల్లాయ్ స్టీల్ మొదలైన వాటిని ఉపయోగిస్తుంది. లోపలి గోడ సాధారణంగా అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ ఘర్షణను భరించదు, అయితే థ్రెడ్ కేబుల్స్ లేదా వెంటిలేషన్ పైపులు అవసరమైతే, ఉపరితల గట్టిపడటం, యానోడైజింగ్ మరియు ఇతర చికిత్సలకు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది.
4. బోలు నిర్మాణం థ్రెడింగ్, గొట్టాలు లేదా వెంటిలేషన్ ఫంక్షన్లకు మద్దతు ఇస్తుందా?
ఫంక్షనల్ సపోర్ట్: బోలు నిర్మాణం థ్రెడింగ్, పైపింగ్ మరియు వెంటిలేషన్కు పూర్తిగా మద్దతు ఇస్తుంది. కేబుల్స్, ఎయిర్ పైపులు, ఆప్టికల్ ఫైబర్లు, శీతలకరణి పైపులు మరియు లేజర్ కిరణాలు అన్నీ బోలు రంధ్రాల గుండా వెళతాయి, భ్రమణ చలన సమయంలో పైప్లైన్ చిక్కు సమస్యను సమర్థవంతంగా పరిష్కరిస్తాయి.
5. పెద్ద ఎపర్చరు బోలు రోటరీ పట్టికల నిర్మాణ బలాన్ని ఎలా నిర్ధారించాలి?
పెద్ద ఎపర్చరు నిర్మాణాల బలాన్ని నిర్ధారించడానికి చర్యలు: ① అధిక-బలం కలిగిన అల్లాయ్ స్టీల్ లేదా కాస్ట్ ఐరన్ మెటీరియల్లను ఉపయోగించండి, ② దృఢత్వాన్ని పెంచడానికి అధిక-ఖచ్చితమైన క్రాస్ రోలర్ బేరింగ్లను ఉపయోగించండి, ③ గోడ మందం కోసం ఎపర్చరు నిష్పత్తిని ఖచ్చితంగా నియంత్రించండి, ④ ఒత్తిళ్లను తిరిగి మార్చండి ⑤ అసెంబ్లీ ప్రక్రియలను ప్రామాణికం చేయండి మరియు రవాణా సమయంలో ఓవర్లోడింగ్ మరియు విచలనాన్ని నివారించండి
హాట్ టాగ్లు: బోలు రోటరీ సెమీకండక్టర్ టేబుల్, చైనా బోలు రోటరీ సెమీకండక్టర్ టేబుల్ తయారీదారులు, సరఫరాదారులు, ఫ్యాక్టరీ




